AI巡检机器人自主穿梭、大模型精准研判风险、智能系统实时监控调度……走进准格尔经济开发区，曾经喧嚣的化工厂区如今变得“静悄悄”，取而代之的是中控室内跳动的数据流。近年来，准格尔经济开发区锚定“数智化”转型方向，引导企业以物联网、大数据、人工智能技术为支撑，推动安全监管从“人海战术”向“智慧防控”蝶变，为区域化工产业高质量发展筑牢了安全基石。

走进内蒙古伊东东屹化工有限公司开闭所配电室，一台AI智能巡检机器人循着预设路线有条不紊地开展作业。它搭载的高清摄像头精准捕捉设备细节，自主规划移动路径，完成既定区域巡检后自动切换作业点位，全程无需人工干预，彻底改变了传统人工巡检的作业模式。“我们将原来人工巡检的关键点位全部配置到巡检机器人中，到点后机器人自动开展巡检，实时把温度、表计、指示灯、开关状态等核心数据反馈至智慧工厂系统，生成完整的巡检记录供人工复核，有效规避了人工巡检的疏漏与风险。”伊东东屹化工有限公司生产技术部副部长介绍，此前厂区巡检完全依赖人工，不仅耗时费力，在高危区域作业时更给员工人身安全带来隐患。2025年，公司精准发力智能升级，引进全套无人巡检系统，配置2台移动巡检机器人及40余台固定巡检设备，构建起“移动+固定”全覆盖的无人巡检网络，彻底打通了厂区安全巡检“最后一公里”。

在无人巡检的基础上，伊东东屹化工有限公司进一步加码AI技术融合应用。通过部署AI巡检摄像机并挂载专属分析算法，实现了危险区域标记、电导检测、火焰识别、烟雾检测等多项核心功能。更为关键的是，公司在后端创新性挂载DeepSeek和千问大模型，针对化工行业安全风险特点开展专项训练，推动安全管理从“被动防控”向“主动预判”转变。

作为一家以电石生产销售为主的危化品企业，自2015年起，伊东东屹化工有限公司便持续加大智慧工厂建设资金投入，从电石生产中的智能出炉机器人替代人工高危作业，到3D数字化建模实现厂区可视化管理，再到电子围栏系统筑牢区域防线，公司已构建起涵盖人员定位、AI巡检、风险分析等六大核心功能的智慧安全体系。

在内蒙古伊东九鼎化工有限公司，类似的变革也在发生。公司以中控室为“大脑中枢”，上线重大危险源无人巡检系统，结合调度指挥系统和DCS分散集中控制，实现了重大危险源无人化巡检与远程集中操作。同步引入霍尼韦尔SM、浙大中控TCS-900安全仪表系统，实现了报警分级管理与安全联锁。一旦有紧急情况，系统可自动触发紧急切断，将风险控制在装置内。

企业的自主探索，离不开园区的顶层设计。准格尔经济开发区依托智慧园区平台，打通企业“数据孤岛”，构建起集危险源在线监控、安全风险分级管控、隐患排查治理于一体的监管云平台。通过物联网接入、视频汇聚，实现了安监数据全融合、状态全可视、事件全可控。

从“人防”到“技防”，从“单打独斗”到“云上协同”。准格尔旗正以人工智能为引擎，让安全生产不仅有“智慧”，更有“力量”。